소개
EGH15SA 8mm 선형 레일은 상단-잠금 설치 설계와 4열-강철 볼 하중 구조를 특징으로 하는 저높이-사각형-형 선형 가이드 레일입니다. 4방향에서 동일한 하중 용량과 자동 정렬 기능을 제공하여 장착 표면 조립 오류를 보상할 수 있습니다. 강성이 높고 마찰이 적으며 작동이 원활합니다. 슬라이더에는 스틸 볼 리테이너가 장착되어 이탈을 방지하고, 구성품의 호환성이 높으며, 조립 및 유지 관리가 편리합니다. 자동화 장비, 정밀 측정 장비 등 공간 효율성과 정밀도가 요구되는 시나리오에 적합합니다.
제품 매개변수
EGH15SA 이 시리즈는 중하중 및 소하중 시나리오에 적합한 저-조립 사각형-형 선형 가이드 역할을 합니다. 구조적 치수, 하중 용량, 정밀도 및 설치를 포함한 여러 핵심 치수에 걸쳐 다양한 매개변수를 자세히 설명할 수 있습니다.
EGH15SA 8mm 선형 레일의 핵심 장점:
1. EGH15SA 8mm 선형 레일은 설치 공간을 크게 절약하는 로우-프로파일 디자인을 특징으로 합니다. 사각 잠금장치 설치로 복잡한 가공이 필요하지 않으며 장착이 용이하여 콤팩트한 장비 레이아웃에 적합합니다.
2. 4열의-스틸 볼이 힘을 고르게 분산시켜 어떤 방향에서도 안정적인 하중 용량을 보장합니다. 저진동, 높은 부드러움, 정확한 포지셔닝으로 작동합니다.
3. 자동 정렬 기능이 내장되어 있어-사소한 설치 표면 오류를 보정할 수 있어 반복적인 베이스 보정이 필요 없으며 조립 난이도와 시간 비용이 크게 줄어듭니다.
4. 슬라이더에는 쇠구 리테이너가 포함되어 있으므로 제거 시 쇠구가 빠질 염려가 없습니다. 구성 요소는 상호 교환성이 뛰어나 향후 유지 관리 및 부품 교체가 특히 편리합니다.
5. 견고하고 내마모성-재료로 제작되었으며 특수 윤활 구조와 결합되어 유지관리가 쉽고 장기간 사용에도 안정적인 성능을 유지할 수 있어-장비 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
신청:EGH15SA 선형 레일은 자동화 생산, 정밀 검사 및 광학 기기, 3C 전자 부품 조립 및 처리 장비, 의료 분야의 생화학 분석기 및 샘플 처리 장치의 소형 컨베이어 및 로봇 팔에 적합합니다. 또한 데스크탑 조각 기계 및 기타 소형 가공 기계와도 호환됩니다.
서비스 모델
표준 제품 공급:
3~7일 이내에 배송되는 재고가 있는 제품을 제공합니다.-
맞춤형 솔루션:
요구 사항 전달 → 솔루션 설계 → 샘플 테스트 → 대량 생산까지 전체 프로세스가 전담 기술 담당자의 지원을 받습니다.
판매 후{0}}지원:
제품 설치 안내, 1-년 보증(인적 피해 제외), 오작동에 대한 빠른 대응을 제공합니다.
우리 공장
Xuxin Automation: Premier One-고정밀 모션 구성요소를 위한 제조업체 중단-
우리는 맞춤형 비표준 리드 나사 및 너트의 R&D 및 제조를 전문으로 합니다.- 13,000m² 규모의{4}}최신-시설을 갖춘-우리는 귀하의 까다로운 요구 사항에 맞는 매우 안정적인 산업 자동화 솔루션을 제공합니다.
생산지역
고급 장비
경험이 풍부한 팀
연간 생산량
왜 우리를 선택합니까?
탁월한 비표준-맞춤화 기능
내부-R&D:당사의 전문 엔지니어링 팀은 리드 스크류 및 너트 업계에서 수십 년 동안 심층적인 -전문 지식을 보유하고 있습니다.
온디맨드-개발:전문적인 리드, 고유한 재료 또는 복잡한 구조가 필요한 경우 기술 도면(PDF, CAD 또는 3D 모델)을 기반으로 맞춤형 제조를 제공합니다.
엄격한 품질 관리 및 제조
고정밀 가공:-80대의 CNC 기계와 정밀 연삭 센터를 활용하여 모든 구성 요소가 미크론-수준의 정확성을 달성하도록 보장합니다.
전체 공급망 통합:원자재 가공과 열처리부터 정밀 연삭, 최종 검사까지 모든 과정이 자체적으로 완료됩니다.- 이러한{2}}대{3}}통제 방식은 안정적인 리드 타임과 타협할 수 없는 품질을 보장합니다.
FAQ
1. Q: 여러 레일이 여러 슬라이더와 일치하는 경우 슬라이더 수를 어떻게 결정합니까?
답변: 균등한 부하 분산 원칙을 따르십시오.
경하중(예: 소형 전자 장비 슬라이드 테이블): 각 가이드 레일에는 슬라이더 1개가 장착되어 있으며 가이드 레일 2개를 사용하여 총 2개의 슬라이더를 사용할 수 있습니다.
중간 하중(예: 자동 분류 테이블): 각 레일에는 접점을 늘려 하중을 분산시키는 2개의 슬라이더가 장착되어 있습니다.
무거운 하중 또는 전복 저항 요구 사항(예: 대형 공작 기계): 각 레일에는 2개 이상의 슬라이더가 장착되어야 하며, 슬라이드의 간격은 단일 지점에 과도한 힘이 가해지지 않도록 적당한 간격을 두어야 합니다.
2. 질문: 여러 선형 가이드 레일에 동일한 제품 배치를 사용해야 합니까?
답변: 동일한 제품 배치에 우선순위를 부여하는 것이 좋습니다. 동일한 배치의 가이드 레일은 처리 정확도와 치수 공차에서 더 높은 일관성을 가지므로 병렬 설치 중 결합 오류를 줄일 수 있습니다. 이를 충족할 수 없는 경우 각 가이드 레일의 너비, 높이 및 기타 주요 치수를 미리 테스트하여 편차가 허용 범위 내에 있는지 확인하고 크기 차이로 인해 슬라이더 작동 저항이 고르지 않도록 해야 합니다.
3. 질문: 여러 가이드 레일이 동시에 작동할 때 특정 가이드 레일이 더 빨리 마모되는 이유는 무엇입니까?
답변: 주된 이유는 하중 분포가 고르지 않거나 설치 정확도가 부족하기 때문입니다.
설치 중 평행도 오류가 너무 커서 가이드 레일이 대부분의 하중을 지탱하게 됩니다.
슬라이더와 장비 테이블의 설치 표면이 고르지 않아 단일-응력 집중이 발생합니다.
다양한 가이드 레일의 윤활 조건은 크게 다르며 윤활이 부족한 가이드 레일은 더 빨리 마모됩니다.
해결 방법: 가이드 레일의 평행도와 장착 표면의 평탄도를 재보정하여 각 레일의 윤활이 일관되도록 하고 필요한 경우 하중을 분산시키기 위해 슬라이더 수를 늘립니다.
4. 질문: 다양한 브랜드나 다양한 정확도 수준에 대해 여러 가이드 레일을 사용할 수 있습니까?
답변: 혼합은 권장되지 않습니다. 다양한 브랜드의 가이드 레일은 슬라이더의 크기와 궤도의 정확도에 차이가 있으며, 혼합 설치는 일관되지 않은 움직임 저항으로 이어져 위치 정확도에 영향을 미칩니다. 비용 고려 사항으로 인해 일치해야 하는 경우 가이드 레일의 설치 크기와 슬라이더 인터페이스의 크기가 완전히 일치하는지 확인해야 하며 정확도 수준은 고정밀 가이드 레일에 적용되어 저-정밀도 가이드 레일의 전반적인 성능을 방지합니다.
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