Xuxin Automation은 볼 스크류 선형 가이드 레일 분야에서 효율적인 생산을 가능하게 하는 다양한 고급 장비를 도입했습니다.

고객의 요구는 Xuxin Automation의 기술 업그레이드 및 용량 확장의 핵심 방향입니다. 최근 몇 년 동안 3C 자동화, 산업용 로봇, 정밀 공작 기계 등 다운스트림 산업이 급속히 발전함에 따라 파트너는 볼 스크류의 리드 정확도 및 리니어 가이드의 작동 안정성에 대한 요구 사항을 지속적으로 개선하는 동시에 대량 주문의 납품 효율성 및 맞춤형 제품의 처리 능력에 대한 더 높은 기대치를 제시했습니다. "어려운 고정밀 처리, 대량 주문에 대한 촉박한 배송 시간, 맞춤형 수요에 대한 느린 응답" 등 생산 지원에서 고객이 겪는 문제점을 정확하게 해결하기 위해 Xuxin Automation은 다양한 장소의 핵심 고객을 방문하고 기술 팀 및 생산 리더와 깊이 소통하고 원자재 처리부터 완제품 테스트까지 전체 프로세스의 최적화 요구 사항을 분류하고 최종적으로 장비 도입 및 생산 업그레이드 계획을 마무리했습니다. Micron-레벨 테스트 및 기타 주요 프로세스.

새로 도입된 자동화 장비는 높은 정밀도, 높은 안정성 및 높은 지능이라는 특성을 가지며 볼 스크류 및 선형 가이드 레일의 정밀 가공 요구 사항에 완벽하게 적응합니다. 가공 마지막 단계에서 고정밀 CNC 스레드 그라인더는-고정밀 가공을 실현할 수 있습니다.-c3 볼 스크류-c5 볼 스크류, 미크론 수준에서 리드 오류를 제어하고 제품의 위치 정확도와 부드러움을 크게 향상시킵니다. 자동 롤링 장비는 가이드 레일 슬라이드의 자동 성형 및 가공을 실현하여 가공 일관성을 보장하면서 생산 효율성을 40% 이상 높이고 대량 배치 주문에 대한 수요에 쉽게 대처합니다. 지원되는 자동 로딩 및 언로딩 및 처리 센터는 핵심 프로세스의 무인 연속 작업을 실현하여 수동 오류를 효과적으로 줄이고 제품 품질 안정성을 더욱 향상시킵니다. 테스트 측면에서 도입된 미크론{4}}급 정밀 테스트 장비는 볼스크류의 리드 정확도, 선형 가이드 레일의 평행도 및 거칠기에 대한 전{5}}차원 자동 테스트를 수행할 수 있으며 감지 효율성이 30% 향상되고 테스트 데이터를 실시간으로 추적할 수 있어 부적합 제품을 소스에서 제거하고 고객에게 보다 안정적인 품질 보증을 제공합니다.

새로운 장비의 기술적 이점을 최대한 활용하기 위해 Xuxin Automation은 기술 적응과 인력 교육의 전체 프로세스를 동시에 수행했습니다. 한편으로는 생산 작업장의 레이아웃이 최적화되고, 새로운 장비가 원래 생산 라인과 원활하게 연결되며, 원자재 처리, 정밀 성형, 완제품 테스트에 이르기까지 통합된 자동 생산 링크가 생성됩니다. 한편, 장비 제조업체의 고위 기술 전문가를 초빙하여 장비 작동, 매개변수 디버깅, 일일 유지 관리 및 기타 전체{2}}차원 콘텐츠를 다루는 실무 교육을 수행하여 생산 팀이 장비의 핵심 기능에 능숙하도록 보장함으로써 고급 장비의 기술적 이점이 실제 생산에서 품질 및 효율성 이점으로 전환될 수 있도록 합니다.

장비 업그레이드 뒤에는 Xuxin Automation이 고객 약속을 고수하고 기업의 핵심 경쟁력을 종합적으로 향상시키는 것이기도 합니다. 다양한 고급 자동화 장비의 시운전은 세 가지 차원에서 고객에게 더 높은 가치를 창출할 것입니다. 첫째, 볼 나사 및 선형 가이드 레일용 고급 자동화 장비의 미크론-레벨 정확도 요구 사항을 충족하고 고객이 제품 품질을 업그레이드하는 데 도움이 되는 정밀 업그레이드입니다. 둘째, 효율성이 향상되고, 자동화된 생산 라인이 생산 주기를 크게 단축하고, 주문의 신속한 대응과 배송을 실현하며, 고객의 긴급 주문 및 대량 주문 지원 문제를 해결합니다. 세 번째는 안정적인 품질, 전체 프로세스의 자동 처리 및 테스트로 제품의 일관성이 크게 향상되고 고객의 생산 지원을 위해 보다 안정적인 공급망 보장이 제공됩니다. 동시에 새로운 장비의 도입으로 Xuxin Automation의 생산 공정이 더욱 세련되고 지능화되어 볼 스크류 및 선형 가이드 레일 분야의 기술 및 생산 능력 이점이 더욱 강화되었습니다.