리니어 슬라이드 스테이지

리니어 슬라이드 스테이지
정보:
KK40 리니어 슬라이드 스테이지는 산업 자동화의 핵심 변속기 구성품입니다.
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설명
기술적인 매개 변수

소개

 

 

KK40 리니어 슬라이드 스테이지는 산업 자동화의 핵심 변속기 구성품입니다. U-형 리니어 가이드가 포함된 볼스크류를 하나의 작고 가벼운 장치로 통합한 모듈형 설계가 특징이므로 설치가 쉽고 다양한 장착 방법과 호환됩니다. 최적화된 구조는 높은 강성과 낮은 무게 사이의 균형을 달성하여 다방향 하중을 견딜 수 있게 해줍니다.- 강력한 환경 적응성을 통해 다양한 작동 조건에서 고정밀 선형 모션을 지속적으로 제공합니다.-

 

제품 매개변수

 

 

KK40 선형 슬라이드 스테이지는 모듈식 설계를 통해 볼 나사와 U{1}}형 선형 가이드를 통합하여 특정 너비 및 높이 치수를 제공합니다. 경량 프로필을 유지하면서 다양한 레일 길이와 캐리지 구성으로 사용할 수 있습니다. 정밀도는 위치 정확도, 반복성, 이동 평행도와 같은 주요 지표와 해당 부하 용량 및 토크 성능을 포함하여 여러 등급으로 제공됩니다. 스테이지는 낮은 마찰로 작동하며 정의된 선형 속도를 지원합니다. 다양한 장착 방법과 호환되며 넓은 온도 범위와 특수 환경에서 안정성을 유지합니다. 일부 모델은 방진-방지 또는 부식-방지 기능을 갖추고 있으며 유지보수 간격 및 서비스 수명 기준이-명확하게 지정되어 있습니다.

 

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핵심 장점

 

 

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1.캐리지는 자체적으로 작동하므로-추가 부품이 필요하지 않으며-장착 공간이 많이 절약됩니다. 생산 벤치에 눕혀 놓든, 똑바로 세워 놓든, 기울여 놓든, 심지어 기계 프레임에 매달아 놓든 딱 맞습니다. 조립에는 복잡한 튜닝이 필요하지 않으므로 초보자도 빠르게 작동할 수 있어 장비-통합 시간이 크게 단축됩니다.

2. 정밀도와 안정성 측면에서 이 모듈은 산업 생산의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 최적화된 구조는 높은 강성과 낮은 질량 사이의 이상적인 균형을 이루어 진동을 최소화하고 매우 부드러운 모션을 제공합니다. 장기간 연속 작동 후에도 포지셔닝이 매우 안정적으로 유지됩니다.- 전자 장치 배치 중 미크론-레벨 정렬이든 의료 장비의 섬세한 모션 제어이든 스테이지는 확장된 런타임이나 부하 변동으로 인한 드리프트 없이-확실한 정확도로 작업을 실행하여-직접적으로 제품 수율을 높입니다.

3. KK40 선형 슬라이드 스테이지의 낮은-마찰 설계는 실질적인 이점을 제공합니다. 즉, 작동 에너지를 절감하고 진정한 고속 작동을 가능하게 합니다.- 기존 슬라이드 웨이보다 항력이 훨씬 적기 때문에 동작이 매우 매끄러워지고-구동 모터의 크기를 줄일 수 있어 해마다 전기 비용이 절감됩니다. 마모가 최소화되어 서비스 수명이 연장되고, 공장에서 장착된-와이퍼는 캐리지에 먼지와 기름이 들어가지 않게 해줍니다. 신속하고 주기적인 윤활은 유지보수에 필요한 모든 작업이며 가동 중지 시간과 총 소유 비용을 대폭 줄여줍니다.

 

4. 강력한 환경 적응성은 모듈이 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있는 주요 이유입니다. 입자가 없는 전자 기기 클린룸-, 새로운-에너지 생산의 부식성 대기, 극도로 높은- 또는 낮은-온도 조건 등 스테이지는 안정적으로 계속 작동합니다. 혹독한 설정의 경우 내부식성-또는 고온-온도 변형이 가능하므로 다른 드라이브 제품군으로 전환할 필요가 없습니다. 기업은 모든 생산 라인에 대해 별도의 모듈을 보유하는 대신 하나의 플랫폼에서 표준화하여 재고 압박을 줄일 수 있습니다.
5.다중-작업 설계로 애플리케이션 유연성을 극대화합니다. 기본 선형 모션 외에도 스테이지는 모터 플랜지 및 리미트 스위치와 같은 추가 기능을 허용하므로 필요에 따라 기능을 확장할 수 있습니다.{3}} 다-축 시스템에서는 다른 모듈과 함께 정밀하게 추적하여 복잡한 이동-다-방향 로봇 모션, 검사-스테이션 정렬 등을 실행합니다. 중형 매장이 표준 라인을 업그레이드하든 대규모 OEM이 차세대 장비를 개발하든 상관없이 동일한 플랫폼이 적합하므로 다양한 생산 요구 사항에 맞는 실용적인 드라이브 구성 요소가 됩니다.

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적용 범위:반도체 및 전자제품 제조, 신{0}}에너지 장비, 의료 자동화, FPD 생산 및 유사 분야에서 널리 사용됩니다. 스테이지는 디스펜서, 로봇 팔, 연료{2}}연료전지 처리 도구, 태양광-패널 용접기 등과 같은 정밀 기계에 바로 적용됩니다.

 

서비스 모델

 

 

표준 제품 공급:

3~7일 이내에 배송되는 재고가 있는 제품을 제공합니다.-

 

맞춤형 솔루션:

요구 사항 전달 → 솔루션 설계 → 샘플 테스트 → 대량 생산까지 전체 프로세스가 전담 기술 담당자의 지원을 받습니다.

 

판매 후-지원:

제품 설치 안내, 1-년 보증(인적 피해 제외), 오작동에 대한 빠른 대응을 제공합니다.

 
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우리 공장

Xuxin Automation: Premier One-고정밀 모션 구성요소를 위한 제조업체 중단-

우리는 맞춤형 비표준 리드 나사 및 너트의 R&D 및 제조를 전문으로 합니다.- 13,000m² 규모의-최신-시설을 갖춘-우리는 귀하의 까다로운 요구 사항에 맞는 매우 안정적인 산업 자동화 솔루션을 제공합니다.

 
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왜 우리를 선택합니까?
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01.

탁월한 비표준-맞춤화 기능

내부-R&D:당사의 전문 엔지니어링 팀은 리드 나사 및 너트 산업에서 수십 년 동안 심층적인{0}} 전문 지식을 보유하고 있습니다.

온디맨드-개발:전문적인 리드, 고유한 재료 또는 복잡한 구조가 필요한 경우 기술 도면(PDF, CAD 또는 3D 모델)을 기반으로 맞춤형 제조를 제공합니다.

02.

엄격한 품질 관리 및 제조

고정밀 가공:-80대의 CNC 기계와 정밀 연삭 센터를 활용하여 모든 구성 요소가 미크론{1}}수준의 정확성을 달성하도록 보장합니다.

전체 공급망 통합:원자재 가공과 열처리부터 정밀 연삭, 최종 검사까지 모든 과정이 자체적으로 완료됩니다.- 이러한 엔드{2}}투-관리는 안정적인 리드 타임과 타협할 수 없는 품질을 보장합니다.
 

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FAQ

 

 

1. 질문: 서비스 수명을 연장하려면 일상적인 유지 관리를 어떻게 수행해야 합니까?

A: ① 윤활: 경하중의 경우 매달 그리스를 추가하고, 중하중의 경우 2주마다 그리스를 추가하고 다른 브랜드를 혼합하지 마십시오. ② 청소: 정기적으로 가이드 레일과 리드 스크류를 불어서 닦고, 먼지가 많은 환경에서는 먼지 보호 장치를 설치하십시오. ③ 조임: 매달 설치 나사와 커플링을 점검하여 느슨해짐을 방지하십시오. ④ 장기간의 과부하 및 충격 부하를 방지하기 위해 작동 매개변수를 기록하세요.-

2. Q: 모듈 작동 중에 비정상적인 소음(날카롭거나 마찰음)이 발생하는 경우 어떻게 해야 합니까?

A: ① 지정된 그리스(예: 리튬- 기반 고속- 그리스)를 청소하고 도포합니다. ② 가이드 레일/리드 나사에 흠집이나 이물질이 있는지 확인하고 필요한 경우 씰을 교체하십시오. ③ 모터와 리드 스크류를 동축으로 정렬하고 공진이 발생하지 않도록 설치를 고정합니다. ④ 먼지가 많은 환경에는 먼지 커버를 설치하고- 절삭유 환경에서는 격리를 보장합니다.

3. Q: 작동 중에 위치 정확도/반복성이 감소하는 이유는 무엇이며, 대책은 무엇입니까?

A: 원인으로는 리드 나사/가이드 레일의 마모, 예압 부족, 커플링 느슨함, 과도한 설치 오정렬 및 환경 온도 변동 등이 있습니다. 대책: ① 마모된 부품을 검사하고 교체합니다. ② 리드 스크류 예압 또는 슬라이더 예압을 조정하십시오. ③ 설치 정확도를 재보정하고 베이스를 강화합니다. ④ 온도가 제어되는-환경에서 사용하고 열충격을 피하세요.

4. Q: 적합한 모터와 드라이버를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: ① 부하와 속도를 기준으로 필요한 토크를 계산하고 스테퍼/서보 모터와 일치시킵니다. ② 드라이버는 모터 모델 및 제어 모드와 일치해야 합니다. 동일한 브랜드의 완전한 솔루션을 사용하는 것이 좋습니다. ③ 모터 샤프트 직경과 리드 스크류 직경이 일치하는지 주의하고 편심 및 비틀림 유격을 방지하기 위해 커플링을 선택하십시오.

 

 

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